Implementazione di Kanban elettronico in linea produttiva: il caso IRSAP S.p.A.

Il presente lavoro di tesi analizza l’implementazione di un sistema di Kanban elettronico all’interno della linea produttiva industriale di IRSAP, con l’obiettivo di valutarne l’impatto sulla gestione dei flussi materiali e informativi, sulle giacenze di magazzino e sulla stabilità complessiva del processo produttivo. L’attività si colloca nel quadro dei principi del Lean Manufacturing e del miglioramento continuo, di cui il Kanban rappresenta uno degli strumenti operativi fondamentali. Dopo un inquadramento teorico dei concetti di produzione snella, logica pull e Kanban tradizionale, l’elaborato si concentra sull’analisi di un caso applicativo reale. In particolare, vengono descritte le fasi di analisi dello stato iniziale e la successiva introduzione di un sistema di Kanban elettronico, supportato dal software KANBANBOX. L’attenzione è rivolta alla definizione dei principali parametri operativi, quali Lead Time e livelli di scorta di sicurezza, e al ruolo della digitalizzazione nel migliorare la gestione delle informazioni lungo il flusso produttivo. Un aspetto centrale dell’analisi riguarda la capacità del Kanban elettronico di rendere visibile la variabilità del processo produttivo. La disponibilità di dati aggiornati consente di individuare più facilmente scostamenti e anomalie che, nel sistema precedente, venivano spesso compensate attraverso livelli di stock elevati o aggiustamenti informali. Il sistema elettronico richiede inoltre una maggiore disciplina nella gestione dei parametri, favorendo un approccio più strutturato e coerente con la logica pull. I risultati mostrano una riduzione significativa delle giacenze e del numero di cartellini Kanban, accompagnata da una maggiore stabilità del flusso produttivo. In conclusione, il lavoro evidenzia come il Kanban elettronico rappresenti un valido strumento a supporto della gestione dei flussi produttivi in contesti industriali complessi.