Analisi ed efficientamento dei flussi di materiale nei magazzini materie prime: il caso Sherwin-Williams

L’elaborato si concentra sull’analisi e l’efficientamento dei flussi di materie prime all’interno dello stabilimento di Minerbio della Sherwin-Williams, azienda leader nella produzione di vernici industriali. L’obiettivo principale dell’elaborato è quello di migliorare l’efficienza della logistica interna dello stabilimento, riducendo i tempi di movimentazione delle materie prima dai vani di stock ai reparti produttivi, con conseguente incremento della produttività. Per raggiungere questo obiettivo, è stata condotta un’analisi dettagliata dei processi produttivi attualmente in uso, dello stato dei magazzini e delle tipologie di materie prime impiegate. Sono stati utilizzati strumenti della Lean Manufacturing, tra cui la From-To Chart e la Spaghetti Chart, per mappare i percorsi di movimentazione ed identificare le inefficienze nei flussi tra i reparti e i magazzini. Successivamente, è stata applicata una analisi di Pareto, per individuare i codici di materia prima con maggiore incidenza all’interno dello stabilimento. È stato poi calcolato un indice di movimentazione per ciascun codice, il quale ha permesso di definire una nuova logica di allocazione delle materie prime nei magazzini di stock. L’implementazione delle modifiche proposte ha portato ad un risparmio stimato di circa 450 ore all’anno, corrispondenti ad un efficientamento del processo pari al 40%. I risultati ottenuti dimostrano come l’applicazione di metodologie Lean, unite ad un’analisi quantitativa mirata, possa generare benefici significativi in termini di efficienza operativa e gestione delle risorse.