Relayout dell'area inbound di un magazzino nel settore med.tech.: il caso Coloplast S.p.A.

Il presente elaborato di tesi si pone l’obiettivo di valutare i benefici derivanti dal cambiamento della logica di allocazione della merce sulle scaffalature nell’area inbound di un magazzino situato a Bologna, di proprietà dell’azienda Coloplast S.p.A, attiva nel settore Med.Tech. A sostegno della continua crescita in termini di fatturato, è prevista un’espansione del centro distributivo italiano, il che comporterà l’incremento delle distanze percorse, in particolare per le attività di putaway (carico della merce in arrivo dalla produzione a scaffale) e replenishment (abbassamento della merce per il rifornimento dell’area di picking). Per ottimizzare questi processi è stata condotta un’analisi volta a valutare l’eventuale risparmio, in termini di metri percorsi, confrontando l’attuale politica shared storage, che consiste nell’allocazione del pallet nel primo vano libero più vicino alla testata del magazzino, con una politica class-based storage. Quest’ultima prevede una suddivisione degli articoli in classi e l’assegnazione di queste a determinate zone del magazzino, in funzione del numero di movimentazioni annuali. Lo studio, basato sull’anno fiscale da poco concluso, ha evidenziato che l’adozione di questa soluzione comporta un risparmio annuo dell’8,5% sulla distanza complessivamente percorsa nello svolgimento delle attività sopracitate. Il modello class-based storage si allinea dunque ai principi del lean thinking, contribuendo a ridurre i trasporti, individuati come uno degli 8 sprechi o muda.