Riprogettazione di una linea di assemblaggio mediante implementazione dei principi del World Class Manufacturing: il caso Caprari S.p.A.

Questa tesi affronta la riprogettazione della linea di assemblaggio per le pompe sommerse da 4 pollici presso Caprari S.p.A., applicando i principi del World Class Manufacturing (WCM) con l'obiettivo di migliorare l'efficienza produttiva e la sicurezza ergonomica. Il progetto è stato guidato dalla necessità di ridurre i tempi ciclo, eliminare gli sprechi e ottimizzare l'ergonomia nelle postazioni di lavoro. L'analisi si è concentrata sul miglioramento dell'efficienza produttiva attraverso una serie di interventi volti a ridurre gli sprechi e migliorare l'ergonomia delle postazioni, utilizzando strumenti quali analisi delle 3M, Yamazumi, Spaghetti chart, Visual Workplace e Kanban. Gli obiettivi principali del lavoro sono stati: • Ridurre la superficie totale occupata dalla linea e dal materiale del 50% • Ridurre il tempo ciclo medio di assemblaggio del 30% • Migliorare gli indici ergonomici Niosh e OCRA • Saving annuo maggiore di 50.000 € Per raggiungere questi traguardi, è stata progettata una nuova configurazione della linea, affiancata da un mock-up per testarne l'efficacia prima della realizzazione definitiva. Le tecniche di Lean Manufacturing e WCM sono state fondamentali nell'indirizzare la progettazione verso un flusso di lavoro più efficiente e bilanciato. In conclusione, l'adozione dei principi del WCM ha permesso di raggiungere risultati concreti in termini di produttività, riduzione degli sprechi e miglioramento delle condizioni ergonomiche, contribuendo a un ambiente di lavoro più efficiente e sicuro.