Deposizione di rivestimenti in Fe puro su tubi in rame con tecnologia Direct Energy Deposition

Le tecnologie di additive manufacturing rivestono un ruolo di crescente importanza all’interno dell’industria moderna, poiché offrono la possibilità di realizzare geometrie complesse limitando i costi, gli scarti e i tempi di produzione rispetto alle lavorazioni tradizionali. Tra le tecniche di manifattura additiva dei metalli, i processi DED (Direct Energy Deposition) sono tra i più versatili, in quanto permettono sia di stampare oggetti tridimensionali, sia di rivestire superfici metalliche. In questo esperimento, la deposizione diretta è stata utilizzata per la realizzazione di un rivestimento su tubi sottili in rame, con l’obiettivo di fornire una schermatura magnetica. Un’analisi dei principali materiali schermanti e delle relative proprietà magnetiche ed elettriche ha condotto alla scelta del ferro puro come metallo d’apporto, poiché coniuga un’elevata permeabilità magnetica e buone caratteristiche di processabilità. L’elaborato si prefigge l’obiettivo di determinare una configurazione di stampa e un set di parametri di processo idonei ad ottenere un rivestimento omogeneo, privo di difetti e ben aderente al substrato, nonostante le difficoltà connesse alla conducibilità termica e al coefficiente di assorbimento del rame. In particolare, sono state effettuate prove con diversi setup di stampa e diverse combinazioni di potenza del laser, velocità di movimentazione e portata di polvere. I risultati sono stati valutati tramite l’analisi delle sezioni in microscopia ottica, verificando l’adesione e la presenza di eventuali difetti come porosità e cricche. La ricerca di un setup di stampa ottimale è mirata alla realizzazione del rivestimento sull’intero tubo, per poi testare le proprietà termiche e magnetiche del manufatto.