Simulazione dinamica di un sistema produttivo riconfigurabile: razionalizzazione del flusso dei moduli ausiliari

I sistemi di produzione riconfigurabili rappresentano un nuovo paradigma produttivo, dal quale discende il miglioramento della reattività del sistema alle fluttuazioni dei mercati. La riconfigurabilità delle macchine si ottiene attraverso l’utilizzo di moduli ausiliari che permettono alle stesse di svolgere numerose operazioni. Questo elaborato si prefigge l’obiettivo di analizzare come variano l’efficienza e le prestazioni di uno stesso impianto produttivo in due differenti circostanze. Più in particolare: nella prima si avrà una libreria moduli ausiliari condivisa da tutte le macchine; nella seconda ogni macchina sarà dotata di una propria libreria moduli collocata a bordo macchina. Occorrerà in primis strutturare i due diversi layout di stabilimento: il primo fornito di un magazzino moduli ausiliari baricentrico; il secondo dotato di magazzini utensili a bordo macchina. Sarà a questo punto possibile procedere con la realizzazione di una simulazione dinamica dei due sistemi produttivi. I risultati da essi ottenuti, mostreranno come un sistema produttivo riconfigurabile con moduli non condivisi risulti essere più efficiente, in quanto permette di ridurre i tempi in attesa dei moduli e di conseguenza permette di produrre più prodotti. I risultati mostrano come anche nel caso di moduli ausiliari non condivisi, vi sia ulteriore spazio di indagine per il miglioramento dell’efficienza del sistema, soprattutto riducendo i tempi di sostituzione dei moduli e questo fa si che vi siano ancora fertili aree di ricerca per sviluppi futuri.