Misure sperimentali e analisi statistica per la valutazione dell'accuratezza dimensionale di campioni realizzati mediante fabbricazione additiva

Il presente studio ha posto le basi per la generazione di modelli di correlazione tra parametri di processo e parametri di qualità del prodotto per la tecnologia Multi Jet Fusion. Poiché l'accuratezza dimensionale è ad oggi il principale limite all'applicazione industriale di questa tecnologia, si è deciso di effettuare delle osservazioni e delle misure sperimentali su apposite geometrie benchmark di piccole e medio-grandi dimensioni rispetto allo spazio di costruzione offerto dal sistema HP Jet Fusion 3D 4200. La pianificazione di tali esperimenti è avvenuta con l'obiettivo di generare un modello di correlazione tra l'accuratezza dimensionale e alcuni parametri di processo, quali: dimensione nominale, irradianza ed orientamento. Nello specifico, il lavoro è stato suddiviso come segue. Nel primo capitolo sono state illustrate alcune caratteristiche generali dei processi additivi, per poi passare a descrivere in maniera più dettagliata la tecnologia Multi Jet Fusion. Tale processo è stato analizzato nel capitolo successivo in tutte le sue fasi, dalla progettazione ad hoc dei componenti fino alla fase di post-produzione, ponendo particolare attenzione ai parametri di processo che influenzano la qualità dei componenti stampati. Il terzo capitolo è stato dedicato all’analisi della progettazione degli esperimenti, durante la quale si è messo in evidenza i parametri di processo inclusi e quelli trascurati. Sempre in questo capitolo, sono stati descritti i metodi di misurazione utilizzati, ovvero un calibro digitale e una bilancia di precisione digitale. Infine, nell'ultimo capitolo sono stati descritti e commentati i risultati delle misure effettuate e della loro elaborazione, che è avvenuta per mezzo di tecniche statistiche quali: analisi dei residui, analisi della varianza e analisi di regressione polinomiale.