Lavorazioni laser ad impulsi di materiali metallici sottili alto riflettenti: analisi dei risultati.

Gli spiccati vantaggi di adottare fasci laser per la saldatura di componenti elettrici estremamente sensibili ad alterazioni termiche sono visti con molto interesse da sempre più aziende, soprattutto appartenenti al mondo dell’automotive dove l’elettrificazione nei prossimi anni farà da padrona e risulta necessario trovare processi performanti per effettuare giunzioni solide e con elevate caratteristiche meccaniche ed elettriche delle celle per l’accumulo di energia elettrica.
Diversi studi hanno già portato ad ottenere buone saldature di spessori sottili di rame e alluminio con laser di elevata potenza di tipo continuo, la saldatura di questi materiali con laser di tipo impulsato invece risulta ancora tutta da esplorare e ad oggi sono poche le macchine in commercio che permettono di eseguire tali lavorazioni e le ricerche scientifiche a riguardo. L’elaborato contiene tutti i passaggi logici e i risultati ottenuti in termini di profondità di penetrazione e larghezza di interfaccia dei cordoni che sono stati rilevati durante la ricerca dei parametri di lavorazione ideali per ottenere giunzioni per trasparenza di rame su alluminio con elevate resistenze meccaniche, basse resistenza elettriche e ridotte porosità ed imperfezioni. Le prove sono state effettuate utilizzando una sorgente laser in fibra Yb da 100 W ad impulsi dell’ordine dei nanosecondi.