Progettazione e realizzazione di un sistema per monitorare i parametri di formatura di capsule in fibra naturale

In questo testo sono illustrati i processi seguiti durante la progettazione, modellazione e sperimentazione di un sistema per monitorare i parametri di formatura di capsule in fibra naturale. Il macchinario su cui si sono condotti gli studi è uno stampo composto da una cavità ed un punzone. La cavità è composta da quattro settori dotati di un movimento radiale che, unito all’azione del punzone, è in grado di produrre tappi in cellulosa. In primis vengono esaminate varie tipologie di sensori per il monitoraggio della pressione sulle pareti della cavità e le loro possibili implementazioni. È inoltre illustrato il processo decisionale che ha portato alla selezione di due sensori che si è deciso effettivamente di testare. Sono quindi stati progettati e realizzati due banchi prova per effettuare dei test al dinamometro e verificare l’effettivo funzionamento dei dispositivi acquistati. Sono state condotte prove con diverse condizioni quali temperatura della cavità e tipologie di cellulosa. Valutando positivamente i risultati ottenuti si è deciso di procedere con i test sulla cavità reale. Tali test dopo alcune problematiche iniziali legate al fissaggio del sensore, hanno fornito risultati positivi. Sono state rilevate alcune anomalie nell’andamento della pressione nella cavità che hanno spinto l’azienda a voler proseguire ad indagare su questa strada. Si è anche condotto uno studio sulla possibilità di installare una cella di carico che fosse in grado di pesare la dose in cellulosa prima della formatura e a prodotto finito in maniera da valutare la variazione di massa durante il processo. Infine, data la necessità di marcare i tappi prodotti, al fine di ricondursi alle misurazioni effettuate durante il processo, è stata condotta un’indagine sui possibili marcatori da acquistare.