"Aumento della flessibilità e razionalizzazione dei livelli di stock mediante tecniche di lean production: il caso Ariston Thermo Group"

Il progetto di tesi si sviluppa all’interno del team di pianificazione della produzione dell’azienda Ariston Thermo Group e del progetto “agility” nato al suo interno per migliorare la flessibilità dei plant produttivi e razionalizzare i livelli di stock. Oggetto dello studio è lo stabilimento produttivo situato a Namur, in Belgio. L’obiettivo della tesi è quello di individuare interventi che possano migliorare le prestazioni del plant in termini di: sviluppo della flessibilità, aumento del livello di servizio al cliente e riduzione delle scorte a magazzino. Queste proposte non prevedono investimenti nel plant quali acquisto di nuovi macchinari o modifiche al processo produttivo. Il progetto infatti si sviluppa all’interno della funzione di production planning e mira ad ottenere risultati semplicemente modificando alcune logiche di pianificazione. Utilizzando principi della lean production e modelli statistici sono state formulate tre proposte migliorative: la revisione della sequenza produttiva, la riduzione del lotto produttivo e la revisione dei target di copertura. Di queste sono stati analizzati nel dettaglio costi e benefici attesi. I risultati ottenuti sono stati notevoli in termini di aumento della flessibilità e di riduzione del livello di stock.