Analisi della saturazione delle risorse produttive CNC e riduzione dei tempi di setup in ottica Lean: il caso Racing Bulls S.p.A.

Il presente elaborato di tesi analizza un progetto di miglioramento continuo condotto all’interno dello stabilimento di Faenza della scuderia Visa Cash App Racing Bulls Formula One Team, con particolare riferimento ai reparti produttivi e alle risorse CNC. In un contesto caratterizzato da elevata variabilità, stringenti requisiti di precisione e necessità di rapidità di risposta, l’organizzazione delle attività e l’impiego efficiente delle risorse rappresentano aspetti fondamentali per le prestazioni del sistema. Il lavoro è stato sviluppato secondo i principi del Lean Thinking, con attenzione alla riduzione degli sprechi, al miglioramento continuo e all’approccio Gemba, attraverso l’osservazione diretta delle attività e il confronto con operatori e Group Leader. Il primo obiettivo riguarda la mappatura delle ore di lavoro di cinque macchine CNC, tre torni e due frese. Il confronto tra i dati del sistema gestionale ERP e quelli raccolti dagli operatori ha permesso di individuare le principali discrepanze nella registrazione delle attività svolte durante i turni, classificando le ore non correttamente mappate e introducendo interventi volti a rendere più completa e affidabile la rilevazione. Il secondo obiettivo riguarda l’analisi e la riduzione dei tempi di attrezzaggio, con particolare attenzione alle attività logistiche e agli spostamenti necessari durante il setup. L’osservazione delle attività in reparto ha permesso di individuare criticità organizzative e sviluppare azioni migliorative finalizzate alla riduzione delle attività a non valore aggiunto. Il lavoro evidenzia come, in un ambiente produttivo di tipo Job-Shop, il miglioramento delle prestazioni non dipenda esclusivamente dall’efficienza delle singole macchine, ma anche dall’integrazione tra organizzazione e logistica interna. In tale prospettiva, i principi Lean si configurano come un percorso di miglioramento continuo basato sull’analisi dei processi e sulla progressiva riduzione degli sprechi.