Girotti, Alessandro
(2026)
Analisi dell'applicazione del MES nel piano di transizione 5.0 e della sostenibilità.
[Laurea magistrale], Università di Bologna, Corso di Studio in
Ingegneria chimica e di processo [LM-DM270], Documento full-text non disponibile
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Abstract
Il Manufacturing Execution System (MES) è un sistema informativo che si colloca tra i livelli di automazione dell’impianto (DCS, PLC, LIMS) e il sistema gestionale aziendale (ERP), con la funzione di raccogliere, strutturare e integrare i dati di processo in un unico ambiente operativo. Il suo utilizzo consente di migliorare l’efficienza produttiva, il controllo delle operazioni e la qualità delle attività svolte. Nel piano di transizione all’industria 5.0, il MES riveste un ruolo strategico poiché favorisce una digitalizzazione sostenibile, garantisce l’interoperabilità tra sistemi eterogenei e rende disponibili indicatori aggiornati per il monitoraggio continuo dei processi, assicurando tracciabilità e tempestività delle informazioni. Il presente lavoro ha avuto l’obiettivo di studiare l’applicazione della tecnologia MES CPP 4.0 ad un impianto chimico. L’attività si è concentrata su un’area di stoccaggio, analizzandone la gestione operativa attraverso lo studio dei diagrammi P&ID e dei sistemi di controllo DCS. Nella prima fase sono state individuate criticità operative e possibili interventi migliorativi finalizzati al risparmio energetico. Successivamente, il lavoro si è focalizzato sull’implementazione del sistema MES mediante la definizione delle specifiche di dettaglio e la configurazione dei moduli CPP, tra cui supervisione impianti, consuntivazione, consegne operative e sistema esperto di guida operatore EAS. Uno specifico approfondimento è stato dedicato a quest’ultimo modulo, progettato per supportare il personale nelle fasi di avviamento, fermata, gestione delle anomalie e manutenzione, attraverso il monitoraggio in tempo reale delle variabili di processo e l’esecuzione guidata delle procedure operative. Complessivamente, questo studio offre una visione approfondita sui primi passi di implementazione del MES in un contesto industriale specifico, evidenziando sfide tecniche, opportunità e il potenziale impatto positivo sulla sostenibilità aziendale.
Abstract
Il Manufacturing Execution System (MES) è un sistema informativo che si colloca tra i livelli di automazione dell’impianto (DCS, PLC, LIMS) e il sistema gestionale aziendale (ERP), con la funzione di raccogliere, strutturare e integrare i dati di processo in un unico ambiente operativo. Il suo utilizzo consente di migliorare l’efficienza produttiva, il controllo delle operazioni e la qualità delle attività svolte. Nel piano di transizione all’industria 5.0, il MES riveste un ruolo strategico poiché favorisce una digitalizzazione sostenibile, garantisce l’interoperabilità tra sistemi eterogenei e rende disponibili indicatori aggiornati per il monitoraggio continuo dei processi, assicurando tracciabilità e tempestività delle informazioni. Il presente lavoro ha avuto l’obiettivo di studiare l’applicazione della tecnologia MES CPP 4.0 ad un impianto chimico. L’attività si è concentrata su un’area di stoccaggio, analizzandone la gestione operativa attraverso lo studio dei diagrammi P&ID e dei sistemi di controllo DCS. Nella prima fase sono state individuate criticità operative e possibili interventi migliorativi finalizzati al risparmio energetico. Successivamente, il lavoro si è focalizzato sull’implementazione del sistema MES mediante la definizione delle specifiche di dettaglio e la configurazione dei moduli CPP, tra cui supervisione impianti, consuntivazione, consegne operative e sistema esperto di guida operatore EAS. Uno specifico approfondimento è stato dedicato a quest’ultimo modulo, progettato per supportare il personale nelle fasi di avviamento, fermata, gestione delle anomalie e manutenzione, attraverso il monitoraggio in tempo reale delle variabili di processo e l’esecuzione guidata delle procedure operative. Complessivamente, questo studio offre una visione approfondita sui primi passi di implementazione del MES in un contesto industriale specifico, evidenziando sfide tecniche, opportunità e il potenziale impatto positivo sulla sostenibilità aziendale.
Tipologia del documento
Tesi di laurea
(Laurea magistrale)
Autore della tesi
Girotti, Alessandro
Relatore della tesi
Correlatore della tesi
Scuola
Corso di studio
Indirizzo
Ingegneria di processo
Ordinamento Cds
DM270
Parole chiave
MES, EAS, Sostenibilità, CPP 4.0, Industria 5.0, Digitalizzazione industriale, Impianto chimico
Data di discussione della Tesi
27 Marzo 2026
URI
Altri metadati
Tipologia del documento
Tesi di laurea
(NON SPECIFICATO)
Autore della tesi
Girotti, Alessandro
Relatore della tesi
Correlatore della tesi
Scuola
Corso di studio
Indirizzo
Ingegneria di processo
Ordinamento Cds
DM270
Parole chiave
MES, EAS, Sostenibilità, CPP 4.0, Industria 5.0, Digitalizzazione industriale, Impianto chimico
Data di discussione della Tesi
27 Marzo 2026
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