Rossi, Pierpaolo
(2024)
Sensitivity Analysis della Temperatura e delle Dimensioni della Melt Pool nel Processo DED: Effetti della Soglia di Temperatura, delle Fasi di Raffreddamento e della Potenza del Laser.
[Laurea magistrale], Università di Bologna, Corso di Studio in
Ingegneria gestionale [LM-DM270], Documento ad accesso riservato.
Documenti full-text disponibili:
![[img]](http://amslaurea.unibo.it/style/images/fileicons/application_pdf.png) |
Documento PDF (Thesis)
Full-text accessibile solo agli utenti istituzionali dell'Ateneo
Disponibile con Licenza: Salvo eventuali più ampie autorizzazioni dell'autore, la tesi può essere liberamente consultata e può essere effettuato il salvataggio e la stampa di una copia per fini strettamente personali di studio, di ricerca e di insegnamento, con espresso divieto di qualunque utilizzo direttamente o indirettamente commerciale. Ogni altro diritto sul materiale è riservato
Download (4MB)
| Contatta l'autore
|
Abstract
La presente tesi nasce dall'esperienza del tirocinio sperimentale svolto presso il CIMNE - International Centre for Numerical Methods in Engineering, centro di ricerca tecnologica situato all'interno dell'Università Politecnica della Catalogna (UPC) a Barcellona.
Il tirocinio ha avuto come focus lo studio dell'andamento della temperatura e delle dimensioni della melt pool metallica, o pozza di fusione, durante un processo di stampa 3D denominato Direct Energy Deposition (DED). L'obiettivo della ricerca è stato quello di condurre un'analisi di sensibilità su alcuni parametri che influenzano le misure della melt pool, al fine di comprendere e gestire meglio tali parametri di processo e i loro effetti sulla stampa e sui prodotti finiti; in particolare sono state analizzate le soglie di raffreddamento, le frequenze di raffreddamento e la potenza del laser.
Il primo capitolo fornisce una panoramica generale sullo stato d’arte della manifattura additiva partendo dalla sua storia per poi definire vantaggi e svantaggi che caratterizzano questa tecnologia. Viene successivamente descritto l’iter standard per la produzione di un oggetto generico tramite manifattura additiva e contestualmente sono analizzati software pubblici come Ultimaker Cura e Paraview, oltre a software sviluppati internamente al CIMNE per la simulazione dei processi, come FEMUSS e la sua interfaccia ADD2MAN. Il capitolo si conclude infine con la descrizione del problema termico, l’applicazione del metodo degli elementi finiti che consente di effettuare simulazioni termiche attraverso la discretizzazione del problema continuo.
I dati, i metodi e i risultati del progetto vengono sviluppati all’interno dei capitoli secondo e terzo dove viene analizzata la sensibilità dei tempi di processi, della temperatura e delle dimensioni della pozza fusa rispetto alla variazione dei parametri di soglia di temperatura, frequenza di raffreddamento e potenza del fascio laser.
Abstract
La presente tesi nasce dall'esperienza del tirocinio sperimentale svolto presso il CIMNE - International Centre for Numerical Methods in Engineering, centro di ricerca tecnologica situato all'interno dell'Università Politecnica della Catalogna (UPC) a Barcellona.
Il tirocinio ha avuto come focus lo studio dell'andamento della temperatura e delle dimensioni della melt pool metallica, o pozza di fusione, durante un processo di stampa 3D denominato Direct Energy Deposition (DED). L'obiettivo della ricerca è stato quello di condurre un'analisi di sensibilità su alcuni parametri che influenzano le misure della melt pool, al fine di comprendere e gestire meglio tali parametri di processo e i loro effetti sulla stampa e sui prodotti finiti; in particolare sono state analizzate le soglie di raffreddamento, le frequenze di raffreddamento e la potenza del laser.
Il primo capitolo fornisce una panoramica generale sullo stato d’arte della manifattura additiva partendo dalla sua storia per poi definire vantaggi e svantaggi che caratterizzano questa tecnologia. Viene successivamente descritto l’iter standard per la produzione di un oggetto generico tramite manifattura additiva e contestualmente sono analizzati software pubblici come Ultimaker Cura e Paraview, oltre a software sviluppati internamente al CIMNE per la simulazione dei processi, come FEMUSS e la sua interfaccia ADD2MAN. Il capitolo si conclude infine con la descrizione del problema termico, l’applicazione del metodo degli elementi finiti che consente di effettuare simulazioni termiche attraverso la discretizzazione del problema continuo.
I dati, i metodi e i risultati del progetto vengono sviluppati all’interno dei capitoli secondo e terzo dove viene analizzata la sensibilità dei tempi di processi, della temperatura e delle dimensioni della pozza fusa rispetto alla variazione dei parametri di soglia di temperatura, frequenza di raffreddamento e potenza del fascio laser.
Tipologia del documento
Tesi di laurea
(Laurea magistrale)
Autore della tesi
Rossi, Pierpaolo
Relatore della tesi
Correlatore della tesi
Scuola
Corso di studio
Ordinamento Cds
DM270
Parole chiave
additive manufacturing,melt pool,sensitivity analysis,DED process
Data di discussione della Tesi
22 Luglio 2024
URI
Altri metadati
Tipologia del documento
Tesi di laurea
(NON SPECIFICATO)
Autore della tesi
Rossi, Pierpaolo
Relatore della tesi
Correlatore della tesi
Scuola
Corso di studio
Ordinamento Cds
DM270
Parole chiave
additive manufacturing,melt pool,sensitivity analysis,DED process
Data di discussione della Tesi
22 Luglio 2024
URI
Statistica sui download
Gestione del documento: