Analisi e sviluppo di un applicativo MES per uno stabilimento chimico

Il MES - Manufacturing Execution System è un sistema d’ingegneria che, collocandosi strategicamente tra i sistemi di controllo in tempo reale quali DCS, PLC e il sistema gestionale ERP, mira a migliorare l'efficienza e la qualità della produzione attraverso l'organizzazione e l'elaborazione ottimale dei dati di processo. Il lavoro svolto presso Eascon, un'azienda d’ingegneria, specializzata in soluzioni software per l'ottimizzazione dei processi produttivi industriali, si concentra sullo studio di questo tipo di sistema con un focus mirato sull'approfondimento e sull'implementazione della tecnologia MES CPP 4.0 dell’azienda in un contesto industriale specifico: impianto chimico di Esseco Group. L’attività ha coinvolto i servizi d’ingegneria, utili nel percorso d’implementazione del sistema MES, come la stesura della specifica di dettaglio e la configurazione dei moduli CPP, rivolgendo particolare interesse alle reti delle Utilities, mediante un’attenta analisi di diagrammi P&ID, sistemi DCS, PLC e lo studio della documentazione AIA fornita dall'azienda. È stato considerato un aspetto completamente innovativo riguardante il possibile utilizzo del MES in ottica di sostenibilità. Si sottolinea in particolar modo il ruolo cruciale investito dal MES nel nuovo contesto industria 5.0, fornendo sostegno all'ottimizzazione della produzione e contribuendo significativamente alla riduzione dell'impatto ambientale delle aziende. L'attenzione è rivolta al monitoraggio e coordinamento operativo della produzione, evidenziando come il MES possa contribuire significativamente all'efficienza e alla sostenibilità aziendale. Vengono introdotti i GRI Standards e la direttiva CSRD, come linee guida per la rendicontazione aziendale sulla sostenibilità, tendendo conto della loro possibile integrazione nel MES.