Ottimizzazione di un'area di produzione secondo i principi lean production presso Culligan S.p.a.

Morena, Gerardo (2023) Ottimizzazione di un'area di produzione secondo i principi lean production presso Culligan S.p.a. [Laurea magistrale], Università di Bologna, Corso di Studio in Ingegneria meccanica [LM-DM270], Documento full-text non disponibile
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Abstract

La tesi ha come obiettivo quello di studiare le soluzioni da adottare per aumentare l'efficienza di un reparto di produzione presso l'azienda Culligan Italiana S.p.a., a partire dall’individuazione delle inefficienze. Il progetto fa leva sulla scelta aziendale di adottare un sistema produttivo basato sui paradigmi della Lean Production, basato sull’eliminazione degli sprechi e sul raggiungimento della qualità totale. L’approccio utilizzato per la risoluzione dei problemi è quello del Miglioramento Continuo, una pratica iterativa che si basa sull’adozione di piccoli cambiamenti che mirano a scardinare le cause delle inefficienze. La struttura della tesi è suddivisa in sette capitoli: i primi due sono di carattere principalmente introduttivo. Descrivono il contesto e le problematiche industriali intorno a cui l’elaborato è stato sviluppato, l'organizzazione e i prodotti dell’azienda in cui il progetto è stato sviluppato. Il terzo capitolo descrive la situazione di partenza del reparto analizzato e mette in mostra i progetti adottati fino a quel momento, nel solco del miglioramento continuo. Nel quarto capitolo vengono definiti gli obiettivi del progetto con particolare attenzione al processo di individuazione degli sprechi di produzione e all’identificazione degli indicatori per il monitoraggio dell’efficienza. Il quinto capitolo rappresenta le fasi definite Analyze, Improve e Control della tecnica DMAIC, ampiamente utilizzata. In particolare, vengono analizzati i dati raccolti e definite le possibili soluzioni relativamente alla revisione del layout del reparto, alla gestione del flusso di materiali all’interno dello stesso e alla ottimizzazione del lead time e dei cicli di lavoro. In conclusione viene effettuata un’analisi della convenienza economica del progetto attraverso lo studio dei flussi di cassa relativi all’investimento, seguita da una trattazione finale sulla valenza del progetto e sulle possibilità di sviluppare ulteriori proposte per il futuro.

Abstract
Tipologia del documento
Tesi di laurea (Laurea magistrale)
Autore della tesi
Morena, Gerardo
Relatore della tesi
Scuola
Corso di studio
Ordinamento Cds
DM270
Parole chiave
Spreco,Lean Production,Attività a valore aggiunto e non a valore,Toyota Production System (TPS),Kaizen,Standard Work,Just In Time,Pull,Value Stream Analysis,Spaghetti Chart,Action Plan,Stato as-is,Stato to-be,Key Performance Indicator (KPI),Layout,One Piece Flow,Bilanciamento,Ottimizzazione,Miglioramento Continuo
Data di discussione della Tesi
21 Ottobre 2023
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