Analisi e ottimizzazione dei flussi logistici inbound relativi a una linea di assemblaggio: il caso Bonferraro S.p.A.

In un panorama aziendale in cui le imprese si trovano a fronteggiare una competitività crescente su ogni aspetto dell’attività produttiva, acquisiscono sempre maggiore importanza gli strumenti atti a difendere il vantaggio competitivo, in particolare tutte quelle tecniche che consentono la riduzione dei costi, come la nota Lean Manufacturing e il più completo World Class Manufacturing. Oggetto di questo elaborato è lo studio di una linea di assemblaggio, ancora in fase di perfezionamento, per la realizzazione della nuova macchinetta per caffè espresso prodotta con il marchio del Gruppo Smeg S.p.A., ma assemblata interamente in Italia nello stabilimento della Bonferraro S.p.A., associata del gruppo. Tale linea si inserisce tra le attività intraprese dall’azienda per il miglioramento della produttività e la riduzione dei costi in accordo con i principi della produzione snella e del WCM. L’obiettivo di questo elaborato è duplice: studiare e mappare le ubicazioni di stoccaggio derivanti dalle diverse attività di movimentazione dei materiali, compreso il prodotto finito, e dimensionare le risorse dedicate alla gestione della logistica interna attraverso l’analisi dei flussi. Sono quindi stati raccolti i dati finora disponibili riguardanti i componenti e sono state collezionate le informazioni relative al layout della linea e dei magazzini, al fine di individuare le collocazioni delle scaffalature e gli spazi a disposizione. L’analisi puntuale delle ubicazioni dei materiali permette il calcolo delle saturazioni delle scaffalature dei flow rack di linea (53.32%), dei supermarket (72.65%), del magazzino componenti (87.76%) e del magazzino per il prodotto finito (85.94%). Tale analisi costituisce il punto di partenza per l’analisi dei flussi. Infatti, individuare e assegnare le movimentazioni dei componenti permette il calcolo del numero di operatori logistici, che risulta pari a 4, tramite lo studio dei tempi richiesti per eseguirle.