Progettazione di un gruppo innovativo per il prelievo e deposito di astucci in una macchina automatica

Nell’industria delle macchine astucciatrici automatiche risulta sempre più importante garantire un processo di lavorazione preciso, rapido ed efficace. Il funzionamento di queste macchine prevede l’alimentazione del prodotto, il prelievo e il successivo posizionamento degli astucci, il riempimento e la chiusura degli stessi. Le astucciatrici ad alto ritmo produttivo presenti sul mercato utilizzano dei gruppi di prelievo, messa in volume e deposito astucci composti da bracci rotanti e da contrasti meccanici fissi. Questi componenti devono essere registrati manualmente oppure cambiati ad ogni cambio formato, allungando così i tempi di fermo macchina e richiedendo maggiori abilità da parte dell’operatore durante le messe a punto. Inoltre, durante la fase di messa in volume, gli astucci subiscono urti dovuti alla presenza dei constrasti meccanici fissi. Questo progetto di tesi si pone come obiettivo primario di risolvere le problematiche appena descritte, proponendo un nuovo gruppo per il prelievo e deposito di astucci che permetta un’apertura positiva degli stessi, senza l’utilizzo dei constrasti meccanici fissi, e che riduca il tempo di fermo macchina al cambio formato eliminando tutte le regolazioni manuali.