Applicazione dei principi di Lean Production in una linea di assemblaggio di una nuova gamma di prodotto Il caso Manitou Italia

Implementare la Lean Production per un’azienda manifatturiera significa avere la possibilità di acquisire un vantaggio competitivo duraturo e per farlo è necessario un impegno continuo nel tempo nella lotta agli sprechi. Manitou Italia ha grandi obiettivi e vuole rendere più lean tutte le sue funzioni aziendali, partendo dalla produzione di una nuova gamma di prodotto recentemente introdotta e già molto richiesta sul mercato. Il presente studio è frutto di un periodo in Manitou Italia nella sede di Cavazzona (MO) ed ha come obiettivo quello di analizzare come avviene la produzione, rilevare le fonti di inefficienza e proporre delle soluzioni migliorative che permettano l’aumento della capacità produttiva giornaliera di una linea di assemblaggio manuale a cadenza fissa. Le metodologie applicate fanno riferimento alla filosofia Lean, adattata al meglio in un contesto complesso come l’assemblaggio manuale di prodotti dai grandi tempi di realizzazione e componenti necessari. I risultati ottenuti sono sia dati raccolti sul campo, prima non a disposizione, che permetteranno all’azienda di effettuare decisioni più precise, che delle proposte di azione orientate a risolvere sprechi ed inefficienze evitabili.