Elaborazione di uno strumento di preventivazione e pianificazione delle commesse per impianti automatizzati: il caso UNITEC

Le aziende operanti su commessa, in cui l’interno processo di realizzazione parte a seguito di un ordine del cliente, sono caratterizzate generalmente da elevata complessità tecnologica e gestionale e da incertezza nella domanda. In tali contesti, definiti Engineer-to-order (ETO), il prodotto è fortemente personalizzato sulla base delle esigenze del cliente. All’interno di realtà di questo tipo è spesso difficile applicare modelli e metodi di stima del carico di lavoro e pianificazione della produzione che sono validi per produzioni in serie o a lotti, ricorrendo quindi ad approcci ad hoc. Al fine di essere competitivi in questi scenari, la stima della data di consegna e del fabbisogno di risorse per la realizzazione della commessa è fondamentale fin dalle prime fasi di offerta al cliente. L’elaborato presenta il caso del gruppo UNITEC, azienda con sede a Lugo (RA) che produce impianti automatizzati per la selezione e confezione di prodotti ortofrutticoli. Gli impianti realizzati sono fortemente orientati alle esigenze del cliente, unici tra loro per caratteristiche e modalità di funzionamento. Durante l’esperienza di tirocinio svolta all’interno dell’azienda è stato sviluppato uno strumento di calcolo per la stima dei tempi preventivi di realizzazione di una commessa già in fase di offerta, al fine di fornire al cliente una data di messa in funzione dell’impianto in maniera rapida ed efficiente, mantenendo l’affidabilità della stima. L’obiettivo del progetto è quello di automatizzare il processo di stima dei tempi di realizzazione e renderlo quanto più oggettivo possibile, utilizzando per la stima parametri caratteristici della commessa da realizzare. Inoltre, si è cercato di automatizzare il processo di calcolo della disponibilità di risorse, al fine di valutare la relazione tra fabbisogno e disponibilità ed effettuare un bilanciamento del carico produttivo.