Bilanciamento di una linea di assemblaggio e reingegnerizzazione del sistema di asservimento materiali in ottica Continuous Improvement: il caso Celli UK

Il presente elaborato si basa sull’esperienza di tirocinio svolta presso Celli UK, azienda parte del Gruppo Celli S.p.A. e con sede principale a Thirsk in Inghilterra. Il lavoro di tesi tratta l’implementazione di soluzioni in ottica lean manufacturing e di continuous improvement per risolvere alcune delle criticità riscontrate nelle linee di assemblaggio e nella gestione del magazzino. Preso come riferimento una delle linee più critiche, è stato eseguito il bilanciamento mediante l’assegnazione delle attività ai singoli operatori e la suddivisione della linea in più postazioni di lavoro. Una volta creato un flusso produttivo continuo, è stato reingegnerizzato il sistema di asservimento materiali. In merito alle problematiche del magazzino, è stato effettuato un’analisi costi-benefici riguardo l’uso di sistemi automatici di immagazzinamento verticale per la gestione dei prodotti in consignment stock. L’azienda ha quindi deciso di acquistarne uno, il quale è stato integrato al processo di stoccaggio esistente e al software gestionale adoperato. Le soluzioni adottate hanno permesso una migliore gestione a magazzino della merce in conto deposito e di avere una linea di assemblaggio più produttiva ed efficiente.